GIESSEREI ERFAHRUNGSAUSTAUSCH

Der GIESSEREI ERFAHRUNGSAUSTAUSCH ist die deutschsprachige Fachzeitschrift des Gießereiwesens für das operative Management.

Aus dem Inhalt dieser Ausgabe:

Gusseisen mit Kugelgraphit – der optimale Werkstoff für den Konstrukteur 

von H. Werner und I. Lappat

Bei der alternativen Energiegewinnung hat die Windenergie den höchsten Stromanteil. Die in Deutschland installierte Windenergieleistung von ca. 30 GW wird bis 2020 auf ca. 50 GW ansteigen. Die Installation von Offshore-Anlagen soll dabei bis zum Jahr 2020 ca. 40 % der gesamt installierten Leistung ausmachen. Im Onshore-Bereich wird das Repowering immer mehr an Bedeutung gewinnen. Mit Zunahme der Bedeutung für Regionen mit Tieftemperatur sowie für die energieträchtigen Offshore-Anlagen rückt der duktile Werkstoff Gusseisen mit Kugelgraphit immer deutlicher in den Fokus der Konstrukteure.

News

Sicht vom Char-genkorb zum Kam-merofen. Foto: Aluheat
Sicht vom Char-genkorb zum Kam-merofen. Foto: Aluheat
10.02.2012

Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen

Mit seiner geringen Dichte und den guten Festigkeitseigenschaften nimmt Aluminium im Leichtbau eine führende Position ein. Die Möglichkeiten und Vorteile des Werkstoffes sind weitreichend bekannt. Dennoch bietet sich in puncto Gewichtsersparnis, thermischer Belastbarkeit und Langlebigkeit noch enormes Potential. Das Unternehmen Aluheat GmbH aus Freiberg hat sich dieser Aufgabe gewidmet und eine Pilot-Wärmebehandlungsanlage gebaut.

Simulation des Temperaturfelds während der Erstarrung. Bild: DIAG
Simulation des Temperaturfelds während der Erstarrung. Bild: DIAG
09.02.2012

Aluminiumgießerei optimiert Prozesse

Seit Neuestem hat die Diesner Aluminiumgießerei GmbH & Co KG (DIAG) eine angepasste Simulations-Software für Formfüllung, Temperaturfeld- und Erstarrungsberechnung in ihren Produktionsprozess implementiert. Dies führt nicht nur zu einer Erhöhung der Prozesssicherheit, sondern gleichzeitig auch zur einer deutlich verkürzten Produktionszeit mit reduzierten Entwicklungskosten. Entsprechend der DIAG-Unternehmensphilosophie, für ihre Kunden möglichst früh tätig zu sein, können durch die praxisnahe Simulation von Gießprozessen bereits in der Frühphase des Produktionsprozesses Problemzonen erkannt sowie im Kokillendesign schnellstmöglich Korrekturen durchgeführt werden.